 燃油燃?xì)忮仩t余熱冷凝回收-鍋爐煙氣余熱回收的必要性
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及環(huán)保要求的提高，越來越多的燃油燃?xì)忮仩t投入使用。國家新出臺的節(jié)能政策和標(biāo)準(zhǔn)對節(jié)能提出了新的要求。由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費(fèi)用大幅提高，提高鍋爐的效率日趨迫切。
其中利用鍋爐排煙余熱是有效的途徑之一。
鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運(yùn)行費(fèi)用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減少，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備初投資增多。
工業(yè)燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，最高可達(dá)250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時也污染環(huán)境。
翅片管余熱冷凝回收裝置可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。
北京億豐鍋爐煙氣余熱冷凝回收裝置特點(diǎn)
1、導(dǎo)熱率高 翅片管為導(dǎo)熱元件，翅片管內(nèi)部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱，熱阻很小，因此具有很高的導(dǎo)熱能力。與同體積其它導(dǎo)熱元件相比，導(dǎo)熱率是其幾百倍。
2、安全可靠性高 翅片管可以通過省煤器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運(yùn)行過程中即使單根翅片管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生泄露，不會發(fā)生冷熱流體的混雜。
3、經(jīng)濟(jì)性好 比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的完全逆流換熱，獲得較大的對數(shù)溫差。同時兩側(cè)受熱面均可翅片管。這樣換熱器可以做的非常緊湊，體積小，占地少。
4、煙側(cè)阻力小 煙側(cè)阻力20～30Pa，不用加設(shè)引風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)簡單，不會影響鍋爐燃燒正常運(yùn)行。
5、節(jié)能效果顯著 以4t/h燃?xì)庹羝仩t為例，按提高鍋爐效率5%計，每小時節(jié)約燃?xì)?/SPAN>
15.5Nm3/h。全年節(jié)燃?xì)?/SPAN>7.75×104Nm3，年節(jié)約燃?xì)赓M(fèi)13.95萬元。不到半年成本即可回收。（計算依據(jù)：燃?xì)鉄嶂?/SPAN>36120KJ/Nm3，燃?xì)鈨r格1.8元/Nm3。年運(yùn)行時間5000h，鍋爐原始熱效率90%）（原始數(shù)據(jù)計算）
余熱冷凝回收裝置解決了三大技術(shù)難題
一、鍋爐煙氣余熱回收器高效回收低溫?zé)煔庵械臒崃俊?/SPAN>
二、有效解決了低溫腐蝕問題，設(shè)備使用壽命可達(dá)15年以上。
三、鍋爐煙氣余熱回收器解決了設(shè)備自身通風(fēng)阻力問題。
四、鍋爐煙氣余熱回收器實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排降耗，構(gòu)建和諧社會。
經(jīng)過我們多年的研制和開發(fā)，我們的產(chǎn)品形成了系統(tǒng)化。
尤其是在煙氣的余熱冷凝回收技術(shù)上，達(dá)到了國內(nèi)國際先進(jìn)水平。 |
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