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鋅壓鑄件銷售廠家

發(fā)布時間：2016年12月22日   |   閱讀次數(shù)： 470

鋅鋁壓鑄件的使用量隨著社會經濟的發(fā)展而不斷的攀升，而鋅壓鑄件本身是一種壓力鑄造的零件。壓鑄件質量包括外觀質量、內在質量和使用質量，外觀質量是指鑄件表面的粗糙度、表面質量、尺寸公差、形位公差和質量偏差等；內在質量是指鑄件的化學成分、物理和力學性能、金相組織以及在鑄件內部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等；使用質量是指鑄件能滿足各種使用要求和工作性能，如耐磨性、耐蝕性、和切削性、焊接性等。

鋅壓鑄件由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具快速冷卻和高的生產效率對模具的損害，使鋅壓鑄件不可避免的產生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會影響鋅壓鑄件的性能，所以不會造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會影響壓鑄件的性能而成為廢品。質量是企業(yè)的生命線，是提高企業(yè)競爭能力的重要支柱，是提高企業(yè)經濟效益的重要條件，因此，提高壓鑄件質量，無論對于壓鑄企業(yè)的經濟利益，還是減少資源浪費的社會效益，都是非常有利的。

鋅壓鑄件質量包括外觀質量、內在質量和使用質量，外觀質量是指鑄件表面的粗糙度、表面質量、尺寸公差、形位公差和質量偏差等；內在質量是指鑄件的化學成分、物理和力學性能、金相組織以及在鑄件內部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等；使用質量是指鑄件能滿足各種使用要求和工作性能，如耐磨性、耐蝕性、和切削性、焊接性等。

針孔一直是鋅壓鑄件中難以解決的一個老大難問題。雖然針孔問題并不是樹脂砂鑄造所特有的缺陷，但它卻嚴重影響著鋅合金壓鑄件的質量及其產量的提高。控制針孔的措施主要有：

1)增大合金液的冷卻速度，如盡可能采用冷鐵、激冷砂乃至金屬型模；

2)降低鋁液中的氫含量及氧化鋁夾雜，如提高液態(tài)鋁的熔化質量，設置陶瓷過濾網，或增渦直接吊出作澆包用；

3)將熔化溫度控制在750℃以下，并采用盡可能低的澆注溫度；

4)將鋁液的變質劑由易產生針孔缺陷的鈉鹽變成銻、啼等長效變質劑；

5)在化學成分滿足ZLlolA型合金技術要求的條件下，盡量降低鎂含量，適當提高硅含量；

6)選擇含氣和夾雜少、冶金質量高的鋁錠及其它原材料，回爐料(指廢鑄件)的加入量也應嚴格控制在15%以下；

7)降低樹脂砂型芯和涂料的發(fā)氣量，如嚴格將樹脂的加入量控制在1.0以下，再生砂添加一定比例的新砂等；

8)嚴格控制涂料烘烤溫度，水基涂料的烘烤溫度由150~1800C提高到180~200℃，烘烤時間不短于h2。烘干后，置放h8以上的型芯應重新烘干；

9)采取如底注式、大澆口盆、開放式澆注系統(tǒng)等各種鑄造工藝措施，確保金屬液平穩(wěn)充型；

10)保證鑄型和砂芯排氣暢通，如設置出氣冒口，盡量將暗冒口改成明冒口、扎出氣孔等。

泊頭市潤恒壓鑄有限公司不斷強化經營管理制度，以質量求生存，堅持以人為本，堅持以質取勝，憑借規(guī)范的管理高素質的員工隊伍及完善的售后服務，為公司的持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎。在壓鑄件廠及鋅鋁壓鑄件廠、鋅合金壓鑄件廠中有著一定的生產優(yōu)勢，公司已與國內多家知名企業(yè)和科研機構建立起長期穩(wěn)定的發(fā)展與合作關系，滿足客戶的需求。

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