PB-I PB-II環(huán)保型道橋防水涂料
一、產(chǎn)品簡介
環(huán)保型橋面防水涂料是具有國際領(lǐng)先水平橋面防水材料。該涂料采用優(yōu)質(zhì)石油瀝青為基料,水為分散介質(zhì),以高分子量聚合物橡膠為膠體,輔以納米級陽離子改性劑,經(jīng)加熱、鉸鏈、化合、分散、乳化等科學(xué)工藝生產(chǎn)而成。具有耐高溫、耐碾壓、抗凍,抗剪切、抗老化、粘結(jié)強(qiáng)度好、耐酸堿、斷裂延伸率高、干燥時間快、涂膜韌性優(yōu)良、無毒無味、無環(huán)境污染、施工方便可噴、可涂、可在橋面形成無接縫的彈性防水層等優(yōu)點。
目前該涂料已北京京包、京密、北京環(huán)線市政工程、河北、內(nèi)蒙、甘肅、青島、武漢、四川、云南等高速公路,城市互通立交橋、路面等工程得到廣泛應(yīng)用。取得良好的使用效果。是橋梁路面防水、防腐最為理想的防水材料、并可用于鐵路、屋面、地下工程防水、防滲、防腐。
二、技術(shù)指標(biāo)
經(jīng)交通部等權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢測,均達(dá)到中華共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC/T975—2005)和中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)(J T /T535—2004)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。符合現(xiàn)行國家施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
三、施工工藝
(一)、施工工序
基層處理 重點部位處理 涂刷底子油 第一遍防水層 第二遍防水層
第三遍防水層
(二)、基層要求
1、 基層表面不得有浮漿、孔洞、裂縫、灰塵、油污,否則應(yīng)進(jìn)行打磨、除塵和修補。應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行細(xì)部構(gòu)造部位的基層表面處理。
2、基層根據(jù)要求可選用拉毛、拋丸、銑刨處理。直至露出骨料或者堅硬基層。
3、橋面含水率不應(yīng)大于12%
(三)、施工工具:
涂料噴涂機(jī)、吹風(fēng)除塵機(jī)、空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、纖維切割器、各類滾排刷、 兌料桶、涂料攪拌器、機(jī)動車等。
(四)、 施工操作
1、基層清理完畢后,應(yīng)先將陰陽角、伸縮縫、施工縫等重點部位進(jìn)行處理。特別是泄水孔等不易涂刷的部位、應(yīng)做加強(qiáng)處理,或者使用專用密封材料處理。
2、涂刷底子油。為提高防水層與基層粘結(jié)性,可用用專用底子油(底子油可根據(jù)工程要求選用,配比勾兌時需要參考施工方案)噴涂或用刷子反復(fù)涂刷,并涂刷均勻,覆蓋完全,充分滲入混凝土基層,以提高粘結(jié)強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。
3、底子油干后約3-4小時,可用棕刷涂刷或噴涂3-6遍涂料。噴涂作業(yè)時,噴槍宜垂直于基層,距離宜適中,勻速移動。應(yīng)按照先細(xì)部后整體的順序連續(xù)作業(yè)。每次涂膜實干后再進(jìn)行涂刷或噴涂,以防涂膜受損,每次涂刷間隔時間約4-6小時, 噴涂時應(yīng)順風(fēng)施工。
噴涂作業(yè)完畢后,應(yīng)按使用說明書的要求檢查和清理機(jī)械設(shè)備,并妥善處理剩余物料。
4、為避免涂料污染防撞墻, 防撞墻應(yīng)用無紡布或者塑料薄膜覆蓋。
5、防水層應(yīng)根據(jù)工程等級,施工規(guī)范或施工方案要求進(jìn)行操作。使之達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。并可根據(jù)業(yè)主或設(shè)計要求增設(shè)橋面防水涂料和纖維同步切割等增強(qiáng)層 。
四、用量
一般面層1.5-3kg/m2,并可根據(jù)工程等級調(diào)節(jié)。
五、注意事項
1、使用前應(yīng)將涂料攪拌均勻。氣溫低于5℃以下或高于35℃不得施工 。應(yīng)選擇六小時內(nèi)無雨雪天氣施工。
2、底子油如需勾兌、必須隨兌隨用、一般在3小時之內(nèi)用完為佳。
3、貯運溫度5℃-35℃為宜。該涂料為水性環(huán)保材料、可按非危險品貯運。
5、涂膜未干燥或未鋪瀝青砼前,嚴(yán)防踩踏或汽車行駛。
6、防水層必須實干以后,方可進(jìn)行攤鋪瀝青,一般72小時后為佳。
六、包裝、保存期
50kg、100kg、200 kg塑料桶或鐵桶包裝,保存期6個月。