造型機利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內(nèi)的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25～0.4兆帕。這種造型機，使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現(xiàn)了造型機，砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結(jié)構(gòu)形式。其中以高壓多觸頭造型機應(yīng)用最為廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭，通過液壓缸可獲得很大的壓實力。壓實時，各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應(yīng)的壓力，使砂型獲得很高的、均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設(shè)有微震震擊機構(gòu)，能夠適應(yīng)復(fù)雜模樣的造型。全自動造型機采用四立柱結(jié)構(gòu)，有單工位式和雙工位式。為了適應(yīng)中小批量鑄件的生產(chǎn)，這種造型機多附有模板快換裝置，更換模板時，造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型，砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸精確、表面光潔的鑄件。 造型機用于制造砂型的鑄造設(shè)備。它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中；緊實型砂，通過震實、壓實、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實，使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度；起模，利用不同機構(gòu)將模樣從緊實后的砂型中取出。
造型機采用自動造型出產(chǎn)線用于鍛造出產(chǎn)，不僅可以進步出產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，更可改善勞動前提和出產(chǎn)環(huán)境，效果長短常顯著的。自動造型出產(chǎn)線已經(jīng)不少了，但能按照出產(chǎn)線設(shè)計能力充分施展作用的鍛造企業(yè)仍是少數(shù)，既存在還不能充分把握運用自動造型出產(chǎn)線。
造型機維護技巧
1.造型機射芯機所有注油點必須定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂。
2.對密封件（易損件）必須每天檢查，如被損壞立即更換。
3.對室體護板每天進行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。
4.對造型機護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進行二次檢查，如有損壞立即更換。
5.電器系統(tǒng)應(yīng)進行二次檢查。
6.所有傳動件每周進行二次檢查。
7.操作工對造型效果應(yīng)隨時檢查，如有異樣應(yīng)立即停機，并對設(shè)備進行整體檢查。
造型機的安全操作規(guī)程
1.遵守造型機和射芯機通用操作規(guī)程。
2.造型機起模時，頂桿必須平穩(wěn)而又同步上或，否則，通知維修人員修理。
3.造型機壓實時，壓砂橫梁轉(zhuǎn)架應(yīng)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，不要操作過猛，產(chǎn)生沖擊。
4.操作者在生產(chǎn)前后必須注意模具是否良好，外模與芯模的定位銷是否配套。
5.操作造型機的工作人員應(yīng)思想集中。
6.造型機合箱完工后，應(yīng)按工藝規(guī)定，將模子吊搬到制定的澆注點（線）。擺放整齊，并加以壓鐵或卡子鎖箱。雜件必須注明記號。
7.造型機砂箱不準堆放太高，一般不得超過兩米，所用工具必須堆放整齊，防止發(fā)生事故。
8.使用噴燈時應(yīng)注意安全，防止火災(zāi)發(fā)生，使用行燈必須是36V以下低壓燈泡，禁用220V以上高壓燈泡。
9.造型機使用行車時應(yīng)先檢查吊具是否良好，起吊時應(yīng)將鉤子扎牢鏈條拉直，不準斜吊和超負荷起吊。
10.嚴禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱開箱，翻身墊箱時必須用方形物件墊妥。
11.造型機使用的砂箱必須牢固，搭手要完整無裂紋和彎曲現(xiàn)象。
河北慧林機械制造有限公司主要產(chǎn)品為造型線、全自動造型線機兩大類產(chǎn)品。兩種機型自推向市場以來，以高穩(wěn)定性、易于操作、高性價比得到了很多用戶的認可。我公司承諾：我公司所銷售的產(chǎn)品能始終如一維持高品質(zhì)，并定期為所售出設(shè)備做檢修與服務(wù)。
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