 對電子接插件的最大性能要求為滿足組裝電子器件用新型表面安裝技術（SMT）的要求，此技術已占電子器件組裝市場的50%左右。它采用高溫下自動化操作完成組裝，要求材料具有更高的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。表面安裝技術采用氣相焊和紅外線再流焊，需要在250℃溫度下工作5秒，除要求材料耐熱外，還要求耐清洗溶劑的侵蝕。綜合起來，對接插件的具體性能要求如下：
良好的介電性能對低頻電子汽車接插件端子，要求絕緣電阻高和介電強度高，一般接點間、接點間與接地間的絕緣電阻應大于1Ω；在0.44MPa的低壓下，試驗電壓為500V時，不應產生電弧和擊穿現象。對高頻電子接插件，除滿足上述要求外，好要求高頻介電損耗小，介電常數小。
耐熱溫度高一般熱變形溫度要在200℃以上，以抵抗在表面安裝技術或焊接時的高溫，并可耐平時接插件本身的發(fā)熱溫度。
耐電弧性好保證可抵抗在接插安裝過程中產生的電弧對塑料的破壞。
阻燃性好防止在短路等非正常情況下火災的發(fā)生，為避免有毒氣體對人體的危害，最好采用無鹵阻燃材料。
有足夠的力學性能韌性好，以防沖斷；彎曲強度高，以防止受力變形；具體試驗條件為在一定的振動沖擊條件下（振頻20～60Hz，加速度5g），插拔500次塑料件不出現機械損傷和裂縫現象。
適用于安放嵌件線脹系數要小，以溫度變化后與嵌件連結仍然牢固。
尺寸穩(wěn)定性高在具體使用過程中，受力后蠕變小、不翹曲，升溫后、膨脹小。一般要求接觸件間孔距的尺寸精度要保持為6級。
加工流動性要好符合電子接插件越來越小型化的要求。
良好的耐溶劑性能塑料件在受到溶劑作用時，不應受到腐蝕和開裂。
不產生腐蝕性氣體塑料件在使用過程中，不應產生對鍍銀層有腐蝕性的氣體，以防止影響接觸件的導電性能。
隨著我國3C認證的開始，國家對電器產品的安全，電磁兼容的要求提出了更高的要求，其中涉及到的安全項目主要包括：機械結構、外殼防護、絕緣配合、發(fā)熱、著火試驗、防觸電、安全標志及安全說明書。機械結構安全要求片狀電器電力端子2-12在化學方面和結構材料方面及帶電的運動部件要保證人身安全，如外殼的棱角，五金方面的毛刺，及各零部件的連接強度，甚至在運動等條件下產品的穩(wěn)定性，以上都是電力行業(yè)中機械結構對配電柜片狀電器電力端子2-8的要求。外殼的防護要求主要是對防護等級的規(guī)定，它主要分兩種，一種是固體異物的防護等級，一種是水對設備和產品造成的危害。絕緣配合要求主要是根據所用材料、工作電壓及環(huán)境污染等級，來合理選取電氣間隙和爬電距離、從而保護工作人員和產品工作的安全，同時也使產品在過電壓不會發(fā)生絕緣損壞。
插拔式接線端子由兩部分插拔連接而成，一部分將線壓緊，然后插到另一部分，這部分在焊接到PCB板上。此接底部機械原理，此防振動設計確保了產品長期的氣密連接和成品的使用可靠性。插座兩端可加裝配耳，裝配耳在很大程度上可以保護接片并且可以防止接片排列位置不佳，同時這種插座設計可以保證插座可以正確的插進母體。插座也可以有裝配扣位和鎖定扣位。裝配扣位可以起到更加穩(wěn)固地固定到PCB板上，鎖定扣位可以在安裝完成后鎖定母體和插座。各種各樣的插座設計可以搭配不同母體的插入方法，比如說：水平、垂直或傾斜向印刷電路板等，可以根據客戶的要求選擇不同的方式。既可以選擇公制線規(guī)也可以選擇標準線規(guī)，是目前市場上最熱銷的端子類型。
汽車專用端子L型-1插拔力不合格可以通過增加凸點或倒扣的方法實現，但是機電箱用70mm管狀接線端子正壓力達不到設計值會使接觸電阻增大，正壓力不合格的接線端子就是一個廢品。
泊頭市德厚五金沖壓有限公司專業(yè)生產Y8-70直管單孔汽車接線端子，汽車線束電瓶接線端子-1，汽車專用電瓶端子L型-1，汽車線束片狀電器電力端子3.5-4，汽車線束10mm管狀接線端子，鈑金支架，固定線支架，汽車線束接線端子，電力機箱端子等汽車配件產品，本公司沖壓設備占85%，已成為本地專業(yè)沖壓基地?，F有職工120人，其中工程專業(yè)技術人員占15%，具有一定實踐經驗、理論水平、研發(fā)能力。產品質量被各單位已認可。 |
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