埋弧鋼管龍馬供應(yīng)
龍馬埋弧鋼管工藝和相關(guān)技術(shù)
埋弧鋼管工藝:
鋼板銑邊機(jī):將制管用的板料的兩側(cè)面進(jìn)行機(jī)械加工,一次將兩板邊加工成所需的形式。并使兩板邊的平行度達(dá)到規(guī)定的公差范圍內(nèi),為制造出高精度的埋弧鋼管做準(zhǔn)備。
鋼板預(yù)彎邊機(jī):將銑邊機(jī)加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進(jìn)行預(yù)彎。防止成型機(jī)成型成型鋼管中產(chǎn)生過長的直邊,使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑。保證鋼板的圓度。
全自動鋼管成型機(jī):完成對各種金屬板料的彎曲成型。
厚壁直縫鋼管預(yù)焊機(jī):將成型機(jī)成型合格的開口管坯,進(jìn)行進(jìn)一步的合縫和預(yù)焊。為內(nèi)、外焊做準(zhǔn)備。
雙絲內(nèi)焊機(jī):用于對大口徑直縫焊管進(jìn)行自動埋弧焊接,焊接小車運送工件沿軌道行走。配合主機(jī)實現(xiàn)對工件的焊接。
鋼管精整機(jī):對圓度欠佳的長圓管逐段從外部施加強(qiáng)大壓力,以改變鋼管圓度。使之達(dá)到有關(guān)規(guī)范和使用要求。
龍門移動式感官矯直機(jī):用于鋼制圓柱型管的矯直。
直縫鋼管平頭倒角機(jī):將直縫鋼管端部按規(guī)定的鈍邊以及坡口角度進(jìn)行倒角。
提高鋼管尺寸精度,鋼管擴(kuò)徑機(jī):消除應(yīng)力。
埋弧鋼管發(fā)展現(xiàn)狀:
隨著我國石油天然氣工業(yè)的發(fā)展,特別是國家能源管網(wǎng)的布局,隨著鄉(xiāng)村環(huán)保要求的不時提高。使得對埋弧鋼管需求日益增長,對大口徑直縫鋼管國產(chǎn)化的要求越來越大。西氣東輸工程是國標(biāo)準(zhǔn)性工程,需大口徑埋弧焊鋼管182萬噸,其中82萬噸為大口徑埋弧鋼管單只有一部分是國產(chǎn)鋼管。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,經(jīng)鋼管業(yè)內(nèi)專業(yè)人士評測,國內(nèi)的長輸管線直縫鋼管比重為20%而國外的恰恰相反。大家認(rèn)識的提高,特別是對安全的重視,以及工程設(shè)計規(guī)格的提高,國內(nèi)新建輸油輸氣管線中,大口徑直縫鋼管應(yīng)用比重越來越大。
雙面埋弧鋼管和其它大口徑直縫焊管比較:
手工焊渣保護(hù)被廣泛的應(yīng)用在雙面埋弧鋼管和其它大口徑直縫焊管的手工焊,上個世紀(jì)40年代就已經(jīng)發(fā)明了這樣的焊接方法。但是這個渣不是焊條的藥皮,專門熔煉進(jìn)去的焊藥。這個焊藥系統(tǒng)由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道輸送到要焊接的前面。第二個不同是不采用焊條,采用焊絲,因為焊絲可以連續(xù)送給;焊條,我們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了,而且操作得停下來,換焊條然后再焊。雙面埋弧鋼管這種方法,第一個優(yōu)點是完全實現(xiàn)了自動化;第二個優(yōu)點,它是在埋弧底下進(jìn)行焊接,所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng),焊接出來的質(zhì)量比較高;第三個優(yōu)點,由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下,所以它可以采用大電流,焊接效率比較高,最近我們國家正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程。改成焊絲以后,用送焊絲的裝置和焊絲盤,連續(xù)地送給焊絲,這種焊接方法是連續(xù)送進(jìn)的焊絲,在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧,使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構(gòu)成一個空腔,電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒,所以把它稱之為埋弧自動焊。電弧是埋在空腔里邊的。管道是一種高強(qiáng)鋼,這種管道在工廠里邊先預(yù)制成一段,然后再拿到工地上,在野外焊接,這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊,現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為,有雙絲埋弧焊,還有多絲埋弧焊,效率更進(jìn)一步提高。大口徑埋弧焊直縫鋼管更多的應(yīng)用在建設(shè)上。
大口徑厚壁埋弧直縫鋼管的相關(guān)技術(shù):
焊管是燃?xì)夤艿乐械某R姽懿?,直徑大?26mm(或508mm)的焊管一般被稱為大口徑焊管,按照焊接成管方式,可分為螺旋焊管和直縫焊管兩種。直縫焊管是將熱軋板卷經(jīng)過成型機(jī)成型后,使鋼卷變形為圓滑的圓筒狀,利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)或焊劑層下燃燒的電弧進(jìn)行焊接,使管坯邊緣加熱熔化,并在一定的擠壓力作用下熔合,經(jīng)最終冷卻成型。其中管坯邊緣利用高頻電流熔化的被稱為高頻直縫焊管(ERW),利用電弧熔化的被稱為直縫埋弧焊管(LSAW)。直縫焊管主要原料是低碳鋼熱軋板卷、熱軋帶,在石油、冶金、建筑、煤礦、港口、機(jī)械等行業(yè)廣泛用于石油天然氣輸送、低壓水煤氣輸送、礦用流體輸送、帶式輸送機(jī)托輥、汽車傳動軸等等。焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為大口徑埋弧直縫鋼管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種:
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質(zhì)Q235A級鋼。GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為:Q235A級鋼。GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質(zhì)Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質(zhì)Q235A級鋼。GB/T12770-1991(機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
直縫焊管除銹保養(yǎng)法:
直縫埋弧鋼管設(shè)備的頤養(yǎng)成為一個頭疼的問題。直縫焊管設(shè)備在生活、工作中起著重大的作用。一般要求直縫焊管管件表面達(dá)到近白級(Sa2.5實踐證明,于直縫焊管管件常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝。采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達(dá)到40~100μm充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(Sa2.5技術(shù)條件。當(dāng)直縫焊管發(fā)生一定的銹跡時,依照一定的除銹方式和方法處理,保證直縫焊管的質(zhì)量和性能,能夠在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中使用,為建筑行業(yè)做出重要的貢獻(xiàn)和作用。即單位時間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量。式中:m磨料的噴(拋)量;V磨料運行速度;m1單顆粒磨料的質(zhì)量。m大小與磨料破碎率有關(guān),破碎率大小直接影響外表處置作業(yè)的利息及除銹設(shè)備的費用。當(dāng)設(shè)備固定不變后,m為常數(shù),y為常數(shù),所以E也是一個常數(shù),但由于磨料破碎,m1發(fā)生變化,因此,一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料,這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。為了達(dá)到理想的除銹效果,應(yīng)根據(jù)直縫焊管設(shè)備外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用,而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為4050HRC鋼砂的硬度為5060HRC可用于各種鋼表面,即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上,除銹效果也很好。 |