MT—301灌漿樹(shù)脂
產(chǎn)品類(lèi)型: 結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)材料
產(chǎn)品名稱(chēng):MT—301灌漿樹(shù)脂
產(chǎn)品編碼: MT—301
產(chǎn)品特點(diǎn):
MT—301灌漿樹(shù)脂
灌漿樹(shù)脂為灌漿專(zhuān)用膠。用溶劑型,水乳型,不同類(lèi)型數(shù)種系列產(chǎn)品。樹(shù)脂可于干燥或潮濕環(huán)境下固化,并具有本體收縮小,強(qiáng)度高,韌性好,適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
自動(dòng)壓力灌漿器
自動(dòng)壓力灌漿器技術(shù)采用自動(dòng)壓力灌漿器作為施工工具。它時(shí)一種袖珍式可對(duì)混凝土細(xì)微裂縫進(jìn)行自動(dòng)壓力注漿的新型工具。施工時(shí)它無(wú)需使用空壓機(jī),手壓泵等配套設(shè)備??稍谒?。垂直等任何方向和野外無(wú)電源處安設(shè)使用,并可直接觀察并確認(rèn)注入情況,操作簡(jiǎn)便,施工快捷,質(zhì)量易于保證。
快速封逢膠
封逢膠是與自動(dòng)壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉及粘底座膠??旄尚头夥昴z15分鐘初凝,2小時(shí)終凝,它涂刮舒適,操作簡(jiǎn)潔,快速硬化,粘接牢固。
產(chǎn)品用途
對(duì)于細(xì)微(>0.1mm),較寬裂縫(>1mm)以及砂漿,混凝土,磚板空鼓縫隙等各種狀況均可進(jìn)行灌漿處理。
主要技術(shù)性能指標(biāo)
組份 |
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甲、乙雙組份 |
耐溫型-5~80℃ |
壓縮強(qiáng)度(Mpa) |
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>30 |
混合后密度1.05~1.1 |
鋼-鋼粘接強(qiáng)度
(Mpa) |
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≧10 |
混合比例(重量比)甲:乙=4:1 |
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≧20 |
操作時(shí)溫度(℃) 5~40 |
鋼-混凝土粘接強(qiáng)度 |
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C60破壞 |
可操作時(shí)間(20℃)>45min |
混合后粘度(25℃Mpa 。s) |
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150~200 |
固化時(shí)間(20℃,h) 3~7 |
灌漿器可裝樹(shù)脂量50g,有效注入量40g,一次注入不足時(shí)可以繼續(xù)補(bǔ)充。 |
工藝流程:裂縫表面處理→預(yù)埋注漿嘴→裂縫封閉→裂縫密封修補(bǔ)→灌注膠配制→低速灌膠
使用說(shuō)明
1. 基面處理:用鋼絲刷等工具清除裂縫表面灰塵、浮渣及松散層等。
2. 預(yù)埋注膠底座:埋設(shè)時(shí)先在灌漿嘴的底盤(pán)上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。
3. 需要封縫的裂縫可用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉。
4. 配制漿液。按照廠家的推薦比例進(jìn)行配比試驗(yàn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇合適的配比。漿液一次配備的數(shù)量,需以漿液的凝膠時(shí)間及進(jìn)膠速度來(lái)確定。
5. 灌漿
6. 待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí),可拆下注漿嘴,再用環(huán)氧膠泥把灌漿嘴處抹平封口。
7. 灌漿結(jié)束后,應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,保證工程質(zhì)量。
施工要點(diǎn)
1、 用鋼絲刷漿裂縫及周邊雜物、浮塵都清除干凈。
2、 每間距150mm~300mm預(yù)埋底座一個(gè)(再裂縫交叉處,增放一個(gè))。
3、 待下一個(gè)底座冒出膠后,繼續(xù)壓3~5秒,方可停壓,再進(jìn)入下一個(gè)工序。
4、 施工時(shí)配戴手套、口罩和眼罩,若不慎濺于皮膚或衣服,可立即用清水清洗。
5、 每使用一批量后,用稀釋劑及時(shí)清洗注射器。
包裝貯存
1、 塑料桶包裝,甲組分:4kg∕桶 乙組分:1 kg∕桶。
2、 本品密封貯存再陰涼、干燥通風(fēng)得環(huán)境中,使用期至少為12個(gè)月。
典型工程
北京主語(yǔ)城樓板灌縫
北京玫瑰園地下車(chē)庫(kù)頂板灌縫
北京某空司地下車(chē)庫(kù)地面灌縫加固 |