 單機除塵器結構及原理介紹
單機除塵器結構：
單機除塵器用于含塵空氣的粉塵分離，使含塵空氣經過濾介質得到凈化，以滿足現(xiàn)代化環(huán)保要求，該設備的清灰系統(tǒng)采用電子脈沖控制。脈沖寬度及周期調節(jié)靈活，具有噪音小、電耗低、操作方便等優(yōu)點。廣泛適用于糧食、飼料、建材、化工、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)的通風除塵及粉塵回收。除塵器系統(tǒng)采用負壓設計，除塵器系統(tǒng)包含圓形殼體、高精度高品質的覆膜濾袋、籠架、脈沖噴吹系統(tǒng)、旋轉下料閥、膨脹式真空切斷閥門、控制器及儀表電氣等整套部件，使除塵器具有完善、先進的過濾、收集功效。該除塵為室外放置類型。選用脈沖清灰方式來清除除塵布袋在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式，使用高效高分子覆膜濾袋，相比傳統(tǒng)濾袋除塵器，同時保證在平穩(wěn)的壓差下的高精度過濾。單機除塵器采用頂裝式彈簧漲圈口形式，能充分保證濾袋與花板之間的密封性。同時，采用這種結構，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無須特殊工具。采用特殊的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩(wěn)定而長時間的使用壽命。
單機布袋除塵器系統(tǒng)的整體設計思路：
一、工藝流程：復合肥原科在造粒機內通過蒸氣團聚成粒后，濕物料在皮帶運輸機上冷卻硬化后，再進入l#烘干機干燥脫水。烘干后的物料進入一級冷卻滾筒進行自然冷卻，然后由提升機提升至二樓進行篩分，篩分后的大顆粒經破碎后與篩下細料一道返回造粒機再造粒。合格的顆粒再進入二級冷卻滾筒進行冷卻，然后再由提升機提升至二樓進行篩分，篩分后的合格顆粒經防潮、防結塊的包膜處理后經風冷進入成品皮帶計量包裝。
二、單機除塵器系統(tǒng)設計：結合該生產線實際工況條件和同級生產線的烘干機、冷卻機尾氣實測數(shù)據(jù)，考慮到整條生產系統(tǒng)中要保證烘干機、冷卻滾筒的排風量需求，盡量減少通風管道給系統(tǒng)帶來的分風不均的問題，采用烘干機尾氣采用兩級過濾的單機除塵器器(1#除塵器)來處理，1#冷卻滾筒和2#冷卻滾筒合并用一臺單機除塵器器(2#除塵器)來處理，二樓平板振動篩、破碎機及各皮帶機轉運塵點的含塵氣體集中到一起用一臺單機除塵器器（3#除塵器）來處理。單機除塵器系統(tǒng)均具有加溫、保溫和摻混熱風功能，從而保證高濕含塵氣體不低于露點溫度，避免粉塵吸潮糊袋。
單機除塵器清灰的三種方法：
一、大氣反吹清灰式：如果單機除塵器清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉入工作，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
二、振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅動部分發(fā)生故障也是原因之一。
三、脈沖清灰式：如果單機除塵器清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運行。清灰的時候要注意有沒有故障的發(fā)生，也要特別小心。
泊頭市科名除塵設備有限公司主要產品有破碎機除塵器、礦山除塵器、皮帶機除塵器、振動篩除塵器、單機除塵器、選礦廠除塵器、布袋除塵器、倉頂除塵器等大型除塵設備，廣泛應用于各行業(yè)當中，所設計的除塵設備，全部達到標準，受到了各行業(yè)的喜愛，設計出適應各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)，在行業(yè)中得到用戶的認可。多年來，本公司踏踏實實地做好了每一項工作，一步步地贏得了廣大用戶的信任。我們竭誠為廣大新老用戶服務，與您攜手共創(chuàng)輝煌！ |
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