 球墨鑄件高新生產(chǎn)
球墨鑄件應(yīng)用和浸滲原因
球墨鑄件的質(zhì)量直接影響著整機(jī)的質(zhì)量和性能；機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性直接高呼到機(jī)床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體和液壓件的內(nèi)腔尺寸和表面粗糙度影響到主機(jī)工作效率；缸套和活塞環(huán)的質(zhì)量影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的性能效率和工作壽命。機(jī)械工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門迫切要求鑄造生產(chǎn)向優(yōu)質(zhì)、精化、高性能、多品種、低消耗、低成本和低污染的方向發(fā)展。
球墨鑄鐵件鑄造生產(chǎn)是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一，是機(jī)械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占著相當(dāng)重要的位置。在許多機(jī)械中，球墨鑄鐵件的占大部分比重。
球墨鑄件浸滲就作為一種處理氣孔的方法而被廣泛使用，在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域，相對(duì)于5mm鑄件壁厚，我們將直徑在0．254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。在汽車動(dòng)力系統(tǒng)及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏，增加機(jī)加工刀具的磨損，同時(shí)帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加，使產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證。將在產(chǎn)品的使用過(guò)程中，令其喪失應(yīng)有的功能。
真空壓力浸滲設(shè)備是解決上述難題行之有效的方法，浸滲劑永久可靠的零件微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的廣泛信任。并且可抵抗熱，油，化學(xué)侵蝕。這種處理過(guò)程可以使用在原料，已機(jī)加工零件上。不會(huì)導(dǎo)致尺寸變化，或是鑄件被污染。
浸滲范圍：
球墨鐵鑄件適用于：鋅合金，銅合金，鋁合金，鑄鐵件，鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，缸蓋，進(jìn)氣歧管，油泵，油嘴，水泵，閥蓋，鑄造油底殼，化油器殼體，變速箱殼體，曲軸箱，壓縮機(jī)，ABS控制器，動(dòng)力轉(zhuǎn)向器，汽車輪轂，燃料泵，天然氣控制閥，液壓閥，冷卻泵，密封的飛機(jī)儀器，及電子儀器護(hù)罩，氣制動(dòng)零件和各種氣體儀表等。這些樹脂砂球墨鑄件經(jīng)過(guò)浸滲劑注入微孔被永久的密封，其承壓能力達(dá)到鑄件的破裂強(qiáng)度。
影響鑄鐵件質(zhì)量的因素：鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
粘土砂球墨鑄鐵件是越來(lái)越多的機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用得到的最廣泛的一種金屬鑄件。但是不同的質(zhì)量鑄鐵件在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不同的結(jié)果，這是我們必須要正視的，我們可以根絕影響鑄鐵件質(zhì)量的眾多因素來(lái)制定更為有效的改正方法，這樣我們就可以得到最佳的使用效果。
影響鑄件質(zhì)量的因素很多，第一是鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或減少對(duì)鑄鐵件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。
第二要有合理的覆膜砂球墨鐵鑄件鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響消失模球墨鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。
泊頭高新鑄業(yè)有限公司專業(yè)從事不銹鋼精密鑄造，大型不銹鋼鑄造，公司生產(chǎn)精密鑄鋼件，精密不銹鋼鑄件，大型鑄鋼件，有色金屬鑄造，球墨鑄鐵件，球墨鑄件，精鑄304不銹鋼鑄件，精密鑄造鏈輪，精鑄蝶閥閥體，精鑄碳鋼鑄件，精鑄出口碳鋼件，鑄鋼過(guò)濾器鑄鋼件，砂型球墨鑄件，泵體球墨鑄件，球墨鑄鐵離心泵泵體，鑄鐵水泵灰鐵鑄件，灰鐵雙吸泵泵蓋，閉式葉輪灰鐵鑄件，灰鐵多級(jí)泵導(dǎo)葉，紡機(jī)墻板灰鐵鑄件，灰鐵紡織機(jī)配件，灰鐵導(dǎo)流器鑄件，壓鑄銅件，銅合金泵體，鋁壓鑄件，鑄鋁閥體等鑄件產(chǎn)品，公司始建于1986年，是中國(guó)冶金部定點(diǎn)具規(guī)模的特種合金鑄造廠之一，是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)耐酸、耐熱、抗磨高材質(zhì)機(jī)械配件及園林工藝品的重點(diǎn)股份制企業(yè)，產(chǎn)品制造工藝及檢測(cè)手段先進(jìn)，并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。本廠占地面積40000平方米，建筑面積20000平方米，共有員工180余人、其中工程師6人、專業(yè)技術(shù)人員10人，生產(chǎn)設(shè)備：中頻熔爐兩套、球墨二聯(lián)爐1套、精鑄生產(chǎn)線1套、砂處理設(shè)備8套、5噸天車30部、16噸天車5部；主要檢測(cè)設(shè)備：光譜儀、化學(xué)分析設(shè)備、金相顯微鏡、超聲波探傷儀、硬度儀、測(cè)厚儀、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、快速測(cè)溫儀，以便爐前化驗(yàn)確保材質(zhì)和爐后物理實(shí)驗(yàn)控制內(nèi)在質(zhì)量合格。公司生產(chǎn)的主要材質(zhì)有：不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵、灰鐵、鑄銅、鑄鋁、等材質(zhì)；適應(yīng)大氣、石油、化工、食品、電力、電子等使用。鑄造工藝有：精密鑄造、樹脂砂鑄造、消失模鑄造、覆膜砂鑄造、壓鑄鋁鑄造、粘土砂鑄造、可生產(chǎn)0.2噸以下的精鑄、8噸一下砂型鑄件，月產(chǎn)量可達(dá)1500噸。歡迎廣大客戶來(lái)電訂購(gòu)。 |
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